谈到传统意义上的模组，大家不会误解到五个部分，锡焊有LED灯珠的PCB板、驱动电源、散热器、配光透镜（部分）、外壳。 其中，数锡焊有灯珠的PCB板、驱动电源的拒绝较高，任何较小的错误，则不会造成死珠、频闪、光色不均匀分布、甚至几乎不亮，相当严重的则不会发生爆炸。 原因在哪？原因在于：过分简单的线路，另加仪器的元器件，拒绝了整个模组中，每一个环节都不需要经常出现差错。 现如今，模组一体化这个词在中国大地乃至全世界许多国家都流传一起。
随着LED大规模转入市政、商业和家庭灯光，客户对产品的性能、价格、安全性可靠性明确提出了更加严苛的拒绝。 LED高压线性恒流IC，交流驱动LED模组，一方面拒绝LED光效大大提升、价格大大减少，另一方面对于LED灯具的寿命也明确提出了更加严苛的拒绝。在一般人的心中，LED光源本身的寿命已低约5年了，这个数据早已是十分低了，但是实际寿命广泛很低，而罪魁祸首的元凶，则是内部线路简单、更容易产生一系列问题的驱动电源。然而高压线性恒流IC，AC驱动LED模组方案，却解决问题这一问题。
高压线性恒流IC，AC驱动LED模组方案，此方案需要高频变压器，部分方案需要电解电容，修改了灯具的工艺流程，也超过了必要用市电驱动LED的目的，成本也以求大大的减少。 以下数据来自网络： ①设计优势：电源集成化设计无电感元器件；驱动IC使用500V高压工艺，效率高约89%以上，寿命长约30000小时。
②高温维护,增加生产工序，更容易生产和确保，可根据用户产品市场需求设计自定义PCB板尺寸。用户在用于时，可以根据必须，比如在城乡结合部，电压不稳定的场景东南亚地区等等，都可以根据必须自由选择单段或多段的方案。 小编观点 AC驱动模组优点： 1、节约成本。
去杀掉简单的电子元器件、线路，让整个灯具的生产成本减少； 2、节省了灯具空间。以往的灯具使用的是模组式，驱动十分占用空间，而修改后的交流驱动模组则完全省掉了这部分； 3、线路结构稳定性强劲。
去久从简的电路结构设计，让整个线路的结构稳定性十分好，不更容易损毁。 当然，这样的模组方式，也不存在着一定的缺点： 1、去除电子元器件后的线路恒流方案的可靠性，尚待考究。
LED归属于高压启动，高压驱动模组方案不存在着一定的隐患； 2、安全性较低。铝基板相连高压启动安全性比高压启动劣； 3、不可维修性。传统的LED电源损毁后可以替换电源，驱动锡焊铝基板对于普通用户无法替换，怕了就出厂。
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